整套气力输送系统设计前，首先要了解输送的物料以及物料的相关参数，输送距离及输送高度各是多少。其次，明确说明输送起始点和终点的详细情况，根据相关的现场图片及各个参数。

如何解决气力输送系统发生的堵管问题：

，在水泥、粉煤灰供灰管路中部增加一个阀门，对管路放风、排压。

第二，增加一条橡胶风管至阀门处，可以通过连接阀门对管路送风、增压。

实践证明，这样的技术处理主要有以下两个作用：

，当供灰管路发生物料堵塞时，可以通过软风管和阀门对供风管路送风，增大管路中的风压，使输送能力增大，减少堵塞。

第二，当供灰管路发生物料堵塞时，可以打开阀门，对供灰管路进行放风，排去管路中的风压，待管路中的物料沉降后，再对管路送风，使堵塞部位疏通。

我们都知道一些化学的粉料是具有毒性的，或者一些粉料进行混合就会产生反应，还有一些还会和粉尘混合引起和火灾，所以这些化学粉料就需要考虑两个问题，一个是安全，另一个就是除尘，并且化学粉料如何成功的除尘，一直以来就是一个很多人所关注的大问题。粉尘的火灾事故多发生在煤矿、面粉厂、糖厂、纺织厂、硫磺厂、饲料、塑料、金属加工厂及粮库等厂矿企业，而这些企业恰恰是超细粉碎机的单位。这与粉尘所需条件有关。凡是呈细粉状的固体物质均称为粉尘。能燃烧和的粉尘叫做可燃粉尘。

哪些粉尘具有性呢？七类物质的粉尘具有性：金属，如、等；煤炭；粮食，如小麦、淀粉；饲料，如血粉、鱼粉；农副产品，如棉花、；林产品，如纸粉、木粉；合成材料，如塑料、染料。

化学粉料输送解决方案：

我们设计了气力输送系统来输送化学粉末。气力输送系统完全密闭，以减少产品粉尘的影响而不发生火灾或的危险。为了避免火灾或的危险，气力输送系统就是一个很好的选择。

管道泄漏的影响

正压浓相气力输送系统的输灰管道除弯头外均可采用无缝钢管.因输灰管内的输灰流速平均在8~12 m/s.长期运行后，会使输灰管道磨损而泄漏，造成泄漏点后部因压头降低而发生堵管.

仓泵本体故障的影响

(1) 流化室泄漏

流化室主要使进气沿流化板较均匀的进入仓泵， 使灰气混合均匀，实现单位体积浓度接均值. 如流化室泄漏、进气速度加快、灰气混合程度较差，进入输灰管道后，在管道中各处阻力相差大，物料气力输送设备装置，造成流速不稳定，当某一处的灰的浓度大，而使阻力大于对其的作用力时，就发生堵管.所以流化板应该定期检查更换.

(2) 硬密封抽板式出料阀行程调整有误 如果抽板式出料阀的抽板行程调整不当，出现抽板口径与管道内径错位，淄博物料气力输送设备，在灰的输送过程中，因严重节流， 造成输灰管道内的压力不足而引起堵管.常表现为在同一输送管的其它仓泵运行正常，而该仓泵在调整进料时间后，仍连续发生堵管.如果蝶形阀或半球阀转动角度较小，也会造成管道节流，使管内压力减小，而发生堵管.

(3) 出料管口与流化板间距过大 ，灰在灰管中的输送，物料气力输送设备工程，主要靠仓泵与管道的压差以及进气的流化携带.如进气口与流化板的距离过大，灰不能得到进气很好的流化，便进入输灰管道，就会造成浓度过大，发生堵管.一般进气口与流化板的距离为20~50 mm.输送距离较长时取小值，输送距离较短时取大值.

灰库的影响

(1) 进灰电动门行程调整不当或操作错误进灰电动门行程调整不当会造成阻力过大，引起堵管.所以应即时校正好行程，而操作错误主要表现在倒库时误关或先关后开.

(2) 满库

进灰量大于卸灰量是造成灰库满库的原因.当灰库满灰时，多余的灰就会堵塞在管中发生堵管.

(3) 袋式除尘器故障

因袋式除尘器消灰装置失灵，造成排气量减小，库压升高，物料气力输送设备价格，使仓泵与灰库压差降低，压头不足而堵管.所以定期检查清灰装置，并确定袋式除尘器的压差不超过1 176 Pa，或定期(一年)更换布袋.